Cliché Acier


Les types les plus communs des clichés utilisés actuellement sont: ceux fabriqués à partir d'acier mince et ceux fabriqués en acier épais ou solide.

Les premiers sont principalement utilisés pour des productions de grande envergure nécessitant un niveau de qualité constant, ils sont de 0,5 mm d'épaisseur, ont une teneur en carbone d'environ 0,96%, une valeur de dureté d'environ 50 HRC et une rugosité de surface de pas moins de 2 pm . La nature de ce métal, il est bien adapté pour la gravure chimique avec des solutions différentes, bien que les plus couramment utilisés sont une solution de persulfate de sodium ou le chlorure ferrique. Clichés acier mince sont principalement utilisés avec le système hermétique que contrairement aux épaisses qu'ils sont flexibles et s'adaptent beaucoup mieux à la Coupe d'encre magnétique. Ces plaques sont sensibilisées avec un revêtement résine photosensible d'épaisseur 5 um, parfait pour les hautes résolutions. Les plaques sont sensibilisées par immersion. Tout d'abord, la plaque d'acier est lavé avec une solution alcaline pour enlever l'huile ou de graisse de quitter la surface parfaitement propre, puis une fois sec, il est plongé verticalement dans un liquide photosensible. La plaque est ensuite extraite à une vitesse constante afin de s'assurer que le revêtement est encore. La densité de résine photosensible et la vitesse d'extraction de déterminer l'épaisseur finale de la couche photosensible. Après avoir été séché dans le four, les plaques sont protégées par un film plastique afin de garantir leur qualité jusqu'au moment où ils sont exposés à la lumière.

Clichés en acier épais ou solides sont principalement utilisés avec le système d'encrier ouvert. Ils sont parfaits pour les grandes productions et quand en haute définition est requis (par exemple pour les montres). Ils sont également utilisés lorsque l'on travaille dans des endroits sales et poussiéreux travaux (par exemple les usines de verre et l'émail). Leur épaisseur varie de 8 à 15 mm et leur valeur de dureté peut être supérieure à 63HRC, cependant ne doit pas être inférieur à 60 HRC sinon ils pourraient s'user avant que la lame ou de segment racleur. Pour obtenir ces valeurs de dureté de l'acier contenant une teneur en carbone de 0,95%, plus de chrome et du tungstène en quantités variables selon le type d'acier est utilisé. Après broyage, les plaques sont polis avec une solution à base d'huile contenant très fine poudre abrasive. Cette procédure, connue sous le nom «roder», enlève tous les signes du processus de broyage de quitter la surface de la plaque est parfaitement lisse et sans imperfections avec une rugosité de surface inférieure um rodage est effectué à l'aide de machines spéciales sur lequel le cliché est tournée sur un disque en fonte spéciale sur laquelle cette émulsion abrasive est versé, qui grâce à sa nature particulière quitte la surface du cliché parfaitement lisse et plat. Les plaques peuvent être encore plus lisse et exempt de toute rugosité de surface pour les processus spéciaux; en utilisant les mêmes machines de rodage, mais avec une émulsion à base de diamant et d'un disque spécial en matière synthétique, les plaques peuvent être donnés une finition miroir, c'est-à- dire une surface parfaitement lisse et brillante dans laquelle vous pouvez voir votre réflexion. Ce système est utilisé pour le polissage des lentilles de télescope et miroirs ou pour quand parfaite raccords mécaniques sont requises Plus le cliché est plus le temps de roder sera;. Un 100 x 100 mm cliché nécessite plus d'une heure de rodage temps. Le coût des clichés en acier épais est également élevé pour cette raison. Les clichés acier épais sont lavés et dégraissés après ce processus à l'aide de produits alcalins et sensibilisés. Le même type de matériau photosensible est également utilisé pour les clichés acier mince couche, mais il est appliqué en utilisant un processus connu sous le nom de centrifugation au lieu de l'immersion. Le cliché est positionné sur un plateau tournant et tourné à une vitesse constante, après quoi résine photosensible est versé sur le cliché à partir de son centre de rotation. La densité et la vitesse de résine photosensible de la plaque de rotation de déterminer l'épaisseur photorésine finale. Le diluant l'Etat est le plus élevé de la résolution finale de la gravure sera. Une solution de persulfate de sodium et d'acide nitrique sont recommandés pour la gravure de ces types d'acier. Comme mentionné précédemment, les clichés sont gravés à l'aide d'un procédé chimique dans une pièce spéciale d'équipement connu comme une «chambre de gravure»; acide est chauffé à une température allant de 30 ° à 40 ° et est ensuite pulvérisée sur le cliché grâce à différentes buses en forme en fonction de la position de la plaque dans la chambre de gravure. Au début de la chambre des buses de créer un jet d'acide connu comme un "lame" jet, plus incisif et pénétrant, idéal pour attaquer le métal et pour la première partie du processus de gravure, puis dans la partie finale de l'autre chambre jets, avec un doux mouvement circulaire, de finition et de définir le dépistage et la profondeur de la gravure. À l'issue de l'opération et avant d'enlever la résine photosensible du cliché de la profondeur de la gravure est vérifiée à l'aide d'un microscope spécial.


(21.07.2010)
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